Как Samal Water меняет производство: стекло, роботы и двойной контроль

Фото: Samal Water

Стеклянная упаковка всё чаще рассматривается как альтернатива пластику в производстве напитков. На заводе Samal Water рассказали о запуске новой автоматизированной линии розлива в стеклянную тару и о том, как это повлияет на качество и экологичность продукции.

Стеклянная упаковка всё чаще рассматривается как альтернатива пластику в производстве напитков. На заводе Samal Water рассказали о запуске новой автоматизированной линии розлива в стеклянную тару и о том, как это повлияет на качество и экологичность продукции.

Как отмечают в Samal Water, компания запустила ультрасовременную автоматизированную линию розлива в стеклянную тару, выведя производство на принципиально новый уровень.

"Это не просто модернизация — это часть стратегии устойчивого развития. Samal Water последовательно внедряет энергоэффективные технологии, расширяет использование экологичной упаковки и развивает "зелёную" логистику", - подчёркивают на заводе.

Зелёная логистика и снижение углеродного следа

Сегодня продукцию Samal Water доставляет парк из более чем 50 грузовых электроавтомобилей. Электрогрузовики позволяют сократить выбросы в атмосферу, снизить уровень шума в городе и уменьшить углеродный след компании. Такой подход, по мнению руководства, делает Samal Water одним из национальных брендов, который не только обеспечивает высокое качество продукции, но и вносит вклад в чистый воздух и экологичное будущее Казахстана.

Новая линия розлива позволила увеличить производительность на десятки процентов. Там, где раньше требовались часы и сложные ручные операции, сегодня всё происходит быстро, точно и почти бесшумно. При этом автоматизация здесь не заменяет человека — наоборот, работает с ним в тандеме. Машины отвечают за скорость и точность, а специалисты Samal Water — за контроль, безопасность и стабильное качество.

Как устроена новая линия: от бутылки до паллеты

Производственный процесс начинается с депалетайзера, где каждая бутылка проходит визуальный контроль. Затем тара тщательно ополаскивается и поступает на участок высокоточного розлива. Дозирующие системы наполняют бутылки с ювелирной точностью, после чего следует герметичная укупорка.

Контроль качества многоуровневый. Оптические системы на линии проверяют уровень наполнения, чистоту и целостность укупорки. Любое отклонение мгновенно выявляется и исключается. Дополнительно специалисты лаборатории регулярно отбирают пробы и проводят анализ по микробиологическим, химическим и органолептическим показателям.

После подтверждения качества бутылки отправляются на этикетирование и автоматическую упаковку. Робот-палетайзер аккуратно формирует паллеты, и готовая продукция направляется на склад, а затем — к потребителям.

"За всем этим стоят не только технологии, но и люди: операторы, контролёры и лаборанты. Их профессионализм делает Samal Water символом надёжности и качества, которым по праву гордится национальный бренд", - уверены в компании.

Экскурсии на завод: открыто для всех

Помимо модернизации производства, Samal Water делает ставку на открытость и приглашает всех желающих на бесплатные экскурсии на завод. Это возможность познакомиться с современным производством, увидеть систему контроля качества и убедиться в открытости компании.

"Это не пиар-акция, а философия компании: если ты уверен в качестве — покажи, как оно создаётся. Потому что настоящее доверие рождается не из рекламы, а из прозрачности", - резюмируют в Samal Water.

Запись на экскурсию — на сайте samal.kz.